Licence professionnelle Maintenance des systèmes industriels, de production et d'énergie en alternance

S’appuyant sur les technologies offertes par le développement du numérique, la modernisation de l'appareil de production permet de freiner la désindustrialisation et de gagner en compétitivité. L’industrie du futur ou 4.0 se veut plus flexible pour être en capacité d’assurer une production de qualité, adaptée à la demande, à des coûts identiques à ceux d’une production de masse.
Les robots deviennent « intelligents » capables de coopérer avec les opérateurs, des capteurs sur les machines permettent le recueil de données et l’amélioration des process de fabrication, la simulation offre la possibilité de tester de nouveaux procédés, la fabrication additive contribue à la conception de prototypes et pièces de rechanges.
Ces innovations induisent d’importants changements dans l’exercice des métiers de la maintenance. En plus des opérations de maintenance correctives et préventives, la possibilité d’exploiter des données issues de capteurs tant sur les machines que sur les produits à tout niveau de la chaine de fabrication ouvre la voie à une maintenance prédictive. Les données recueillies en s’appuyant sur les conditions réelles d’utilisation des machines permettent de déclencher des opérations de maintenance à bon escient, anticipant une panne qui pourrait dégrader le cycle de fabrication.
Plusieurs études prospectives démontrent les débouchés de la mention tant dans le domaine industriel que dans celui de la production d’énergie que du ferroviaire. Les besoins de modernisation et de fiabilisation des installations et infrastructures sont importantes. 

Les missions ou activités du titulaire pourront porter à titre d’exemple non exhaustif sur :

• L’optimisation de la disponibilité des équipements
• La surveillance et le suivi des équipements du process selon des indicateurs techniques et d’efficacité établis
• L’organisation des ressources de maintenance
• La gestion des activités de maintenance
• Le maintien et à la remise niveau des fonctions de service des équipements (prévention, diagnostic, réparation) ;
• La définition des méthodes de maintenances adaptées
• L’amélioration de la maintenance des équipements (fiabilité, maintenabilité, disponibilité, sécurité)
• La participation aux activités d’amélioration continue