Optimisation des flux industriels
Objectifs pédagogiques
Cette unité d'enseignement vise à donner aux étudiants une compréhension approfondie des principes, outils et méthodes liés à la gestion industrielle et logistique.
Elle permet de :
Elle permet de :
- Comprendre les fondements techniques et organisationnels des flux industriels.
- Maîtriser les outils de gestion des stocks pour optimiser à la fois les coûts et le niveau de service.
- Concevoir et piloter des plans industriels et commerciaux (PIC) ainsi que des plans directeurs de production (PDP).
- Développer une approche intégrée de la supply chain industrielle, en articulant données techniques, gestion des ressources et planification.
Capacité et compétences acquises
- Améliorer la compétitivité de l'entreprise grâce à l'analyse et à la cartographie des flux industriels.
- Renforcer la fiabilité des opérations en exploitant efficacement les données techniques de production (nomenclatures, gammes, ERP).
- Réduire les coûts logistiques en optimisant la gestion des stocks et les politiques de réapprovisionnement.
- Aligner stratégie et opérations en construisant des plans industriels et de production (PIC, PDP) cohérents avec la demande et les ressources.
- Accroître la réactivité industrielle en mobilisant des méthodes de pilotage performantes (flux poussés/tirés, Lean, Juste-à-temps).
- Piloter la performance globale de la supply chain en conciliant qualité de service, maîtrise des coûts et flexibilité.
Contenu de la formation
L'unité d'enseignement se décompose en trois modules :
- USEC 7J-1 : Concepts et données techniques (14h)
- USEC 7J-2 : Gestion des stocks (14h)
- USEC 7J-3 : PIC et PDP (14h)
- Définitions et concepts clés : logistique, supply chain, flux physiques et d'information.
- Données techniques : nomenclatures, gammes opératoires, temps standards, fichiers articles.
- Systèmes d'information et ERP dans la gestion industrielle.
- Liens entre ingénierie, production et logistique.
- Typologie des stocks : matières premières, en-cours, produits finis.
- Coûts liés aux stocks : possession, pénurie, passation.
- Méthodes de gestion : point de commande, stock de sécurité, lot économique (EOQ).
- Politiques de réapprovisionnement et systèmes de gestion (Kanban, MRP).
- Impact du stock sur la performance de la chaîne logistique.
- Principes et finalités du PIC et du PDP.
- Étapes de construction du PIC : agrégation, scénarios, arbitrages.
- Méthodes de planification : capacité finie/infinie, équilibre charge-capacité.
- Intégration avec les systèmes MRP et APS.
- Rôle du PIC et du PDP dans la performance globale de l'entreprise.
Description des modalités de validation
Pour chaque module :
- QCM + questions ouvertes courtes par module.
- Études de cas (individuelles ou en groupe).
- Mini-projet de synthèse sur la planification et l'optimisation des flux.
En alternance ou en formation continue en journée :
Merci de consulter directement le secrétariat pédagogique de votre formation pour obtenir le planning.
En formation « à la carte Hors Temps de Travail », en présentiel, à distance ou hybride :
Voir les dates, les lieux d'enseignement et les modalités d'inscription sur les sites internet des centres régionaux qui proposent cette formation.
